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刀具冰冷處理工藝的意義

發布日期:2015-10-27 瀏覽次數:5529

據了解,刀具的冷處理工藝是指馬氏體轉變終止點將降到0℃以下低溫,淬火后組織中含有較多數量的殘余奧氏體,為使殘余奧氏體轉變為馬氏體,將淬火后的工件放到寒劑或制冷機中繼續冷卻的做法。

冰冷處理溫度應根據鋼材的化學成分(Mf點)來選定。對于大多數鋼材來說干冰、酒精混合物(-78℃)即可滿足要求。冰冷處理應在淬火后立即進行,以免長期放置導致殘余奧氏體產生穩定化而影響冷處理效果。一些形狀復雜的工件為避免冷處理時產生裂紋,可經一次回火后在冷處理。對于一些尺寸穩定性要求更高的工件,如螺紋量規等,常需兩次冷處理。冷處理必須進行回火或時效,以消除所形成的應力及穩定新生成的馬氏體組織。

工件在冰冷處理時無需保溫,只當其心部達到寒劑溫度即可(一般1~2h)。冰冷處理后工件從寒劑中取出,在空氣中緩慢升溫至溫至室溫后,在進行回火處理。冰冷處理溫度多數在-70℃~-80℃為主,選擇冰冷處理的溫度主要是根據鋼的MS(馬氏體轉變開始溫度)和Mf(馬氏體轉變終了溫度)溫度進行的,也跟零件的技術要求有關。Ms〈T〈Mf。并不是溫度越低越好,只要滿足技術要求即可。低碳合金滲碳鋼多為-70℃~-80℃。

冰冷處理工藝有他自身存在的價值,通過冰冷處理工藝加工過的機器,有其他機器無法比你的特點。如空氣渦輪制冷機是根據壓縮空氣膨脹制冷基本原理制造,它的特點顯著,第一,制冷速度快,能迅速達到工藝溫度。第二,環境無污染,制冷介質為壓縮空氣。第三,工作溫度范圍寬,無霜。第四,冷凍機、低溫箱分離,便于升級改造。最主要的是它操作簡單,維修方便。

刀具冰冷處理工藝是根據鋼材的化學成份進行科學制造的,這些技術應用到刀具、量具、精密儀器上,不僅提高了產品的使用價值,也大大提高了工作效率。

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